1.金屬切削機床和砂輪機操作常見事故有哪些？
答：（1）設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發生(shēng)觸電事故；（2）旋轉部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體(tǐ)；（3）清除鐵屑無專用工(gōng)具，操作者未戴護目鏡，發生(shēng)刺割事故及崩傷眼球；（4）加工(gōng)細長杆軸料時尾部無防彎裝置或托架，導緻長料甩擊傷人；（5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體(tǐ)；（6）防護網保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷；（7）砂輪有裂紋或裝卡不合規定，發生(shēng)砂輪碎片傷人事故；（8）操作旋轉機床戴手套，易發生(shēng)絞手事故。
2.機械加工(gōng)設備安全防護裝置的一(yī)般要求有哪些？
答：(1)安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣；
(2)安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限内有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以确保安全；
(3)安全防護裝置應與設備運轉聯鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；
(4)安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉部件的距離(lí)，按GB8196、GB8197執行；
(5)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。
3.金屬切削機床的安全防護裝置主要有哪些？
答：(1)防護罩(隔離(lí)外(wài)露的旋轉部件)／防護網(防止人體(tǐ)通過)；
(2)防護擋闆：隔離(lí)磨屑、切屑和冷卻潤滑液，避免其飛濺傷人；
(3)防護欄杆：防工(gōng)作台往複運動時傷人；
(4)保險裝置和控制裝置。
4.砂輪機的使用規定主要有哪些？
答：（1）禁止側面磨削；（2）不準正面操作；（3）不準共同操作。
5.使用手鋸應注意的安全問題有哪些？
答：使用手鋸時，鋸條必須調緊适度，非作業時時要放(fàng)松，以防在使用時鋸條突然暴斷傷人。
6.木工(gōng)作業場所必須做到哪"三清"？
答：（1）木工(gōng)作業場所必須清刨花、清木屑、清碎木；（2）刨花、木屑、碎木必須自産自清、日産日清、活完場清。
7.焊工(gōng)在焊接時應注意哪些事項?
答：(1)防止飛濺金屬造成灼傷和火(huǒ)災；(2)防止電弧光輻射對人體(tǐ)的危害；(3)防止某些有害氣體(tǐ)中(zhōng)毒；(4)在焊接壓力容器時,要防止焊接發生(shēng)爆炸；(5)高空作業時,要系安全帶和戴安全帽；(6)注意避免發生(shēng)觸電事故。
8.什麽是焊接作業"十不焊"？
答：（1）不是焊工(gōng)不焊；（2）要害部位和重要場所；（3）不了解周圍情況不焊；（4）不了解焊接物(wù)内部情況不焊；（5）裝過易燃易爆物(wù)品的容器不焊；（6）用可燃材料作保溫隔音的部位不焊；（7）密閉或有壓力的容器管道不焊；（8）焊接部位旁有易燃易爆品不焊；（9）附近有與明火(huǒ)作業相抵觸的作業不焊；（10）禁火(huǒ)區内未辦理動火(huǒ)審批手續不焊。
9.電氣設備發生(shēng)火(huǒ)災時，可帶電滅火(huǒ)的器材是哪幾種？
答：二氧化碳、四氯化碳和幹粉滅火(huǒ)器。
10.什麽叫安全電壓？通過人身的安全電流是多少？
答：在各種不同環境條件下(xià)，人體(tǐ)接觸到有一(yī)定電壓的帶電體(tǐ)後，其各部分(fēn)組織（如皮膚、心、髒、呼吸器官和神經系統等）不發生(shēng)任何損害時，該電壓稱安全電壓。安全電壓最高不超過42伏。通過人體(tǐ)的直流安全電流不超過50mA，交流安全電流不超過10mA。
11.消除靜電的主要措施什麽？
答：接地。
12.影響電流對人體(tǐ)傷害程度的主要因素有哪些？
答：電流的大(dà)小(xiǎo)，人體(tǐ)電阻，通電時間的長短，電流的頻(pín)率，電壓的高低，電流的途徑，人體(tǐ)狀況。
13.什麽叫短路？短路有什麽危害？
答：短路是指電氣線路中(zhōng)相線與相線，相線與零線或大(dà)地，在未通過負載或電阻很小(xiǎo)的情況下(xià)相碰，造成電氣回路中(zhōng)電流大(dà)量增加的現象。短路電流使短路處甚至使整個電路過熱，引起導線的絕緣層燃燒，并引燃周圍的可燃物(wù)。
14.引起觸電事故的主要原因有哪些？
答：（1）使用有缺陷的電氣設備，觸及帶電的破舊(jiù)電線，觸及未接地的電氣設備及裸露線，開(kāi)頭，保險等；（2）無保護性的地線或地線質量不良；（3）非電氣工(gōng)作人員(yuán)進行電器維修；（4）不按規定使用安全電壓的便攜式燈具；（5）缺少電氣危險警告标志(zhì)。
15.可燃物(wù)質發生(shēng)化學性爆炸的條件是什麽？
答：(1)存在可燃物(wù)質，包括可燃氣體(tǐ)、蒸汽或粉塵；(2)；可燃物(wù)質與空氣(或氧氣)混合并且達到爆炸極限，形成爆炸性混合物(wù)；(3)存在火(huǒ)源。
16.易然易爆作業場所如何控制火(huǒ)源？
答：(1)禁止明火(huǒ)(包括吸煙)；(2)防止靜電積聚(引起靜電火(huǒ)花)；(3)防止摩擦、撞擊(引起火(huǒ)花)；(4)防止電氣設備、線路引起電火(huǒ)花等。
17.消除或減低爆炸威力的方法有哪些？
答：(1)安裝可燃氣體(tǐ)洩漏報警儀；(2)安裝洩壓裝置；(3)盡量把可能發生(shēng)爆炸的設備設置在露天或敞開(kāi)、半敞開(kāi)式的建築物(wù)内；(4)保證可能發生(shēng)爆炸的廠房有足夠的洩壓面積等。
18.什麽是壓力容器？
答：壓力容器是指盛裝氣體(tǐ)或者液體(tǐ)，承載一(yī)定壓力的密閉設備，其範圍規定爲最高工(gōng)作壓力大(dà)于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大(dà)于或者等于2.5MPa·L的氣體(tǐ)、液化氣體(tǐ)和最高工(gōng)作溫度高于或者等于标準沸點的液體(tǐ)的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工(gōng)作壓力大(dà)于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大(dà)于或者等于1.0MPa·L的氣體(tǐ)、液化氣體(tǐ)和标準沸點等于或者低于60℃液體(tǐ)的氣瓶；氧艙等。
19.什麽是壓力管道？
答：壓力管道是指利用一(yī)定的壓力，用于輸送氣體(tǐ)或者液體(tǐ)的管狀設備，其範圍規定爲最高工(gōng)作壓力大(dà)于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體(tǐ)、液化氣體(tǐ)、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工(gōng)作溫度高于或者等于标準沸點的液體(tǐ)介質，且公稱直徑大(dà)于25mm的管道。
20.什麽是起重機械？
答：起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物(wù)的機電設備，其範圍規定爲額定起重量大(dà)于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大(dà)于或者等于1t，且提升高度大(dà)于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
21.什麽是場（廠）内專用機動車(chē)輛？
答：場（廠）内專用機動車(chē)輛是指除道路交通、農用車(chē)輛以外(wài)僅在工(gōng)廠廠區、旅遊景區、遊樂場所等特定區域使用的專用機動車(chē)輛。
22.起重作業人員(yuán)的安全要求有哪些？
答：(1)起重作業人員(yuán)必須經國家認定有資(zī)格的培訓機構進行安全技術培訓，經考試合格，取得《特種作業人員(yuán)操作證》，持證操作；(2)吊運前正确佩戴個人防護用品，包括安全帽、工(gōng)作服、工(gōng)作鞋和手套；(3)嚴格遵守規章制度和安全操作規程；(4)起重機駕駛人員(yuán)要做到"十不吊"。
23.起重作業安全管理規定有哪些？
答：(1)吊裝作業必須分(fēn)工(gōng)明确，按照《起重吊運指揮信号》規定的聯絡信号，統一(yī)指揮；
(2)有主、副兩套起升機構的起重機，不允許同時利用主、副鈎工(gōng)作；
(3)桅杆起重機、鐵路起重機、汽車(chē)起重機、履帶起重機工(gōng)作時，其懸臂所能涉及的工(gōng)作區域内禁止站人；使用起重電磁鐵的起重機，在劃定的區域内禁止有人；
(4)禁止大(dà)風或雨、雪、霧天氣起吊；
(5)夜間作業要保證照明度。
24.什麽是起重作業"十不吊"？
答：（1）超載或被吊物(wù)重量不清不吊；（2）指揮信号不明确不吊；（3）捆綁、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；（4）被吊物(wù)上有人或浮置物(wù)時不吊；（5）結構或零部件有影響安全工(gōng)作的缺陷或損傷時不吊；（6）遇有拉力不清的埋置物(wù)件時不吊；（7）工(gōng)作場地昏暗，無法看清場地、被吊物(wù)和指揮信号時不吊；（8）被吊物(wù)棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；（9）歪拉斜吊重物(wù)時不吊；（10）容器内裝的物(wù)品過滿時不吊。
25.鍋爐運行過程中(zhōng)常見的事故類型有哪些？
答：(1)鍋爐爆炸事故(超壓爆炸、嚴重缺水導緻的爆炸、鍋爐缺陷導緻的爆炸等)；(2)缺水事故：鍋爐水位低于水位表最低安全水位線時，造成爐管爆破；或突然上水造成鍋爐爆炸；(3)滿水事故：鍋爐水位超過最高允許水位，造成水擊；(4)汽水共騰：水面發生(shēng)劇烈波動，造成蒸汽帶水和水擊事故；(5)爐管爆炸：由于水處理不良引起爐管結垢或腐蝕，或鍋爐缺水造成爐管爆炸；(6)水擊事故：水在管道中(zhōng)流動時因速度突然變化導緻壓力突然變化，造成管道等損壞；(7)爐膛爆炸：爐膛内可燃氣體(tǐ)或煤粉濃度達到爆炸濃度限，遇明火(huǒ)造成爐膛爆炸；(8)尾部煙道二次燃燒：鍋爐尾部沉積的可燃物(wù)質重新着火(huǒ)燃燒。
26.鍋爐的主要安全附件有哪些？
答：(1)安全閥；(2)壓力表；(3)水位計；(4)溫度計；(5)超溫報警和連鎖保護裝置；(6)高低水位警報和低水位連鎖保護裝置；(7)鍋爐熄火(huǒ)保護裝置；(8)排污閥或放(fàng)水裝置；(9)防爆門；(10)鍋爐自動控制裝置。
28.場（廠）内機動車(chē)輛按結構形式分(fēn)哪三種？
答：（1）汽車(chē)類；（2）軌道式搬運車(chē)類；（3）工(gōng)程建築車(chē)類。
29.壓力容器按設計壓力分(fēn)哪四個等級？
答：（1）低壓容器P=0.1～1.6Mpa；（2）中(zhōng)壓容器P=1.6～10Mpa；
（3）高壓容器P=10～100Mpa；（4）超高壓容器P＞100Mpa。
30.電梯按結構形式分(fēn)哪幾類？
答：(1)垂直提升電梯；(2)自動扶梯；(3)自動人行道。
31.客運架空索道分(fēn)哪兩種？
答：(1)循環式客運架空索道；(2)往複式客運架空索道。
32.特種設備在什麽情況下(xià)應報廢？
答：特種設備存在嚴重安全隐患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。
33.什麽是安全人機工(gōng)程？
答：運用人機工(gōng)程的理論和方法研究"人-機-環境"系統，并使三者在安全的基礎上達到最佳匹配，以确保系統高效、經濟運行的一(yī)門綜合性的邊緣科學。
34.人機系統分(fēn)爲哪兩種類型？
答：機械化、半機械化控制的人機系統和全自動控制的人機系統。
35.産生(shēng)疲勞的原因有哪些？
答：超過生(shēng)理負荷的激烈動作和持久的體(tǐ)力和腦力勞動、作業環境不良、機器設計不當、單調乏味的工(gōng)作、不良的精神因素、肌體(tǐ)狀況不良以及長期勞逸安排不當等生(shēng)理、心理因素及管理方面的因素等。
36.人機系統常見的事故有哪些？
答：（1）卷入和擠傷，即兩旋轉件之間或旋轉件與固定件之間的運動将人體(tǐ)某一(yī)部分(fēn)卷入或擠傷；（2）碰撞和撞擊，如做往複直線運動的工(gōng)作台或滑枕等執行件撞擊人體(tǐ)，高速旋轉的工(gōng)具、工(gōng)件及碎片等幾種人體(tǐ)，起重作業中(zhōng)起吊物(wù)的墜落傷人或人從高層建築上墜落傷亡；（3）接觸傷害，即人體(tǐ)某一(yī)部分(fēn)接觸到運動或靜止機械的尖角、冷覺、銳邊、粗糙表面等發生(shēng)的劃傷或割傷的機械傷害和接觸到過冷過熱及絕緣不良的導電體(tǐ)而發生(shēng)凍傷、燙傷及觸電等傷害事故。
37.生(shēng)産性粉塵主要來自哪些方面？
答：（1）固體(tǐ)物(wù)質的機械加工(gōng)、粉碎；（2）金屬的研磨、切削；（3）礦石的粉碎、篩分(fēn)、配料和岩石的鑽孔、鮑勃和破碎等；（4）耐火(huǒ)材料、玻璃、水泥和陶瓷等工(gōng)業中(zhōng)的原料加工(gōng)；（5）皮毛、紡織物(wù)等原料的處理；（6）化學工(gōng)業中(zhōng)固體(tǐ)原料加工(gōng)處理，物(wù)質加熱時産生(shēng)的蒸汽、有機物(wù)質的不完全燃燒所産生(shēng)的煙；（7）粉末狀物(wù)質在混合、過篩、包裝和搬運等操作時産生(shēng)的粉塵以及沉寂的粉塵二次揚塵等。
38.治理生(shēng)産性粉塵的工(gōng)程技術措施有哪些？
答：（1）改革工(gōng)藝過程；（2）濕式作業；（3）密閉、抽風、除塵；（4）個體(tǐ)防護和個人衛生(shēng)。
39.生(shēng)産性毒物(wù)危害治理措施有哪些？
答：（1）密閉-通風排毒系統；（2）局部排氣罩；（3）排出氣體(tǐ)的淨化。
40.作業場所物(wù)理性職業危害因素包括哪些？
答：噪聲、振動、輻射和異常氣象條件（氣溫、氣流、氣壓）等。
41.危害鐵路運輸安全的行爲有哪些？
答：（1）非法攔截列車(chē)、阻斷鐵路運輸；（2）擾亂鐵路運輸調度機構、運輸指揮部門及車(chē)站、列車(chē)的正常秩序；（3）毀壞鐵路線路、站台等設施、設備以及路基、護坡、排水溝和防護林木、護坡草坪；（4）在鐵路線路上放(fàng)置、遺棄障礙物(wù)；（5）擊打列車(chē)；（6）擅自移動線路上的機車(chē)車(chē)輛，或者擅自開(kāi)啓列車(chē)車(chē)門；（7）拆盜、損毀或者擅自移動鐵路設施、設備、機車(chē)車(chē)輛配件和安全标志(zhì)的；（8）在鐵路線路上行走、坐卧或者在未設平交道口、人行過道的鐵路線路上通過；（9）在未設置行人通道的鐵路橋梁上、隧道内通行；（10）翻越、損毀、移動鐵路線路兩側防護圍牆、栅欄或者其他防護設施和标樁；（11）開(kāi)啓、關閉列車(chē)中(zhōng)貨車(chē)閥、蓋及破壞施封狀态；（12）開(kāi)啓列車(chē)中(zhōng)集裝箱箱門、破壞箱體(tǐ)、蓋、閥及施封狀态；（13）松動、解開(kāi)、移動列車(chē)中(zhōng)貨物(wù)裝載加固材料和加固裝置；（14）鑽車(chē)、扒車(chē)、跳車(chē)；（15）從列車(chē)上抛扔雜(zá)物(wù)；（16）非法出售或收購鐵路器材（17）其他危害鐵路運輸安全的行爲。
42.道路交通系統的基本要素包括哪些？相互關系如何？
答：（1）人，包括駕駛人、行人和乘客；（2）車(chē)，包括機動車(chē)和非機動車(chē)；（3）路，包括公路、城市道路、出入口道路及相關設施；（4）環境，包括路外(wài)的景觀、管理設施和氣象條件。在四要素中(zhōng)，人的因素是音響道路交通安全的最關鍵因素；駕駛人是系統的理解者和指令的發出者及操作者，是系統的核心，其他因素必須通過人才能起作用。四要素協調運作才能實現道路交通系統的安全性要求。
43. 道路交通安全設施包括哪些方面？
答：（1）交通标志(zhì)；（2）交通标線；（3）護欄；（4）隔離(lí)栅；（5）照明設施；（6）視線誘導标；（7）防眩設施。
44. 水運交通事故分(fēn)爲那幾類？
答：（1）碰撞事故；（2）擱淺事故；（3）觸礁事故；（4）觸損事故；（5）浪損事故；（6）火(huǒ)災、爆炸事故；（7）風災事故；（8）自沉事故；（9）其他事故。
45. 建築施工(gōng)行業主要的傷亡事故類型有哪些？
答：(1)高處墜落；(2)物(wù)體(tǐ)打擊；(3)觸電事故；(4)機械傷害；(5)坍塌。
46. 如何預防高處墜落事故？
答：(1)腳手架搭設要符合标準；(2)臨邊作業時設置防護欄杆、架設安全網、裝設安全門；(3)施工(gōng)現場的洞口設置圍欄或蓋闆、架網等防護措施；(4)高處作業人員(yuán)定期體(tǐ)檢；(5)高處作業人員(yuán)正确穿戴工(gōng)作服和工(gōng)作鞋；(6)六級以上強風或大(dà)雨、雪、霧天不得從事高處作業；(7)無法架設防護措施時，采用安全帶。
47. 鋼絲繩的正确使用和維護方法是什麽？
答：(1)使用檢驗合格的鋼絲繩，保證其機械性能和規格符合設計要求；
(2)保證足夠的安全系數，必要時在使用前要做受力計算，不得使用報廢的鋼絲繩；
(3)堅持每個作業班次對鋼絲繩進行檢查；
(4)使用中(zhōng)，避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結、扭曲、過度彎曲和劃磨；
(5)減少鋼絲繩彎折次數，盡量避免反向彎折；
(6)不在不潔淨的地方拖拉鋼絲繩，以防外(wài)界因素對鋼絲繩的磨損、腐蝕，使其性能降低；
(7)保持鋼絲繩表面的清潔和良好的潤滑狀态，加強對鋼絲繩的保養和維護。
48. 什麽是危險化學品？主要危險特征有哪些？
答：指具有爆炸、易然、毒害、腐蝕、放(fàng)射性等性質，在生(shēng)産、儲存、運輸、使用和廢棄物(wù)處置過程中(zhōng)，容易造成人生(shēng)傷亡和财産損毀而需要特别防護的化學品。其主要特征是具有燃燒性；爆炸性；有毒性；腐蝕性；放(fàng)射性。
49. 危險化學品的燃燒類型有哪些？
答：閃燃、着火(huǒ)和自燃。
50. 什麽是閃燃？
答：在一(yī)定溫度下(xià)，可燃性液體(tǐ)（包括少量可直接氣化的固體(tǐ)，如萘、樟腦等）蒸汽與空氣混合後，達到一(yī)定濃度時，遇點火(huǒ)源産生(shēng)的一(yī)閃即滅的燃燒現象。
51. 什麽是着火(huǒ)？
答：可燃物(wù)質在與空氣共存的條件下(xià)，遇到比其燃點高的點火(huǒ)源便開(kāi)始燃燒，并在點火(huǒ)源移開(kāi)後仍能繼續燃燒的現象。
52. 什麽是自燃？
答：可燃物(wù)在沒有外(wài)部火(huǒ)花、火(huǒ)焰等點火(huǒ)源的作用下(xià)，因受熱和自身發熱并蓄熱而發生(shēng)的自然燃燒現象。
53. 什麽是粉塵爆炸？有什麽特點？
答：粉塵爆炸是懸浮在空氣中(zhōng)的可燃性固體(tǐ)微粒接觸到火(huǒ)焰（明火(huǒ)）或電火(huǒ)花等點火(huǒ)源時發生(shēng)的爆炸現象。其特點是燃燒速度、爆炸壓力均比混合氣體(tǐ)爆炸小(xiǎo)；多數爲不完全燃燒，所以産生(shēng)的一(yī)氧化碳等有毒物(wù)質也相當多；可産生(shēng)爆炸的粉塵顆粒非常小(xiǎo)，可作爲氣溶膠狀态分(fēn)散懸浮在空氣中(zhōng)，不産生(shēng)下(xià)沉。
54. 火(huǒ)災和爆炸造成生(shēng)産設施的破壞及人員(yuán)傷亡的發展過程有什麽區别？
答：火(huǒ)災是在起火(huǒ)後火(huǒ)場逐漸蔓延擴大(dà)，随着時間的延續，損失程度迅速增長，損失大(dà)約與時間的平方成正比。如火(huǒ)災時間延長一(yī)倍，損失可能增加4倍。爆炸則是猝不及防的，往往僅在瞬間爆炸過程已經結束，并造成設備損壞、廠房倒塌、人員(yuán)傷亡等損失。
55. 危險化學品中(zhōng)毒、污染事故的預防措施主要有哪些？
答：（1）替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；（2）變更工(gōng)藝，即通過變更工(gōng)藝消除或降低化學品毒害；（3）隔離(lí)，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員(yuán)直接暴露于有害環境中(zhōng)；（4）通風，即借助于有效的通風，使作業場所中(zhōng)有害氣體(tǐ)、蒸汽或粉塵的濃度低于規定的濃度，保證作業人員(yuán)的身體(tǐ)健康，防止火(huǒ)災、爆炸事故的發生(shēng)。
56. 危險化學品運輸可能存在的危險、危害因素？
答：由于超載裝運、運輸車(chē)輛未采取安全防護措施、車(chē)輛及其零部件發生(shēng)故障、司機違章駕車(chē)、路況或氣象條件不良等原因可能導緻運輸車(chē)輛發生(shēng)撞車(chē)、傾翻等，緻使發生(shēng)危險化學品洩漏、火(huǒ)災、爆炸事故。
57. 對危險化學品運輸車(chē)輛的安全要求？
答：(1)禁止使用電瓶車(chē)、翻鬥車(chē)、鏟車(chē)、自行車(chē)以及叉車(chē)、鏟車(chē)、翻鬥車(chē)等非專用車(chē)輛運輸易燃、易爆液化氣等危險化學品；
(2)運輸易燃、易爆物(wù)品的車(chē)輛，其排氣管應裝阻火(huǒ)器；
(3)車(chē)廂應有防止摩擦打火(huǒ)的措施；
(4)槽、罐應具有足夠的強度和齊全的安全設施及附件；
(5)運輸車(chē)輛應有防止電火(huǒ)花和導除靜電設施；
(6)根據危險化學品特性在車(chē)輛上配置相應的安全防護器材、消防器材等；
(7)運輸車(chē)輛應按規定設置危險物(wù)品标志(zhì)；
(8)車(chē)輛的技術狀況必須處于良好狀态。
58. 劇毒化學品運輸途中(zhōng)出現意外(wài)，除應立即向公安部門報告外(wài)，還應采取哪些措施？
答：(1)切斷火(huǒ)源、電源；
(2)隔離(lí)洩漏污染區，限制人員(yuán)出入；
(3)盡快找到洩漏原因，采取堵漏措施；
(4)對中(zhōng)毒人員(yuán)進行急救，并盡快送到醫院；
(5)洩漏物(wù)的處理：對于小(xiǎo)量洩漏，用潔淨的鏟子收集于幹燥、潔淨、有蓋的容器中(zhōng)；對于大(dà)量洩漏，收集回收或運至廢物(wù)處理場所處置；
(6)實施上述步驟時，應急人員(yuán)應佩戴自給式呼吸器，發生(shēng)毒物(wù)洩漏時要佩戴防毒面具；
(7)馬上向領導和政府主管部門報告事故有關情況；
(8)必要時由專業機構或專業人員(yuán)對受影響的設施、人員(yuán)和場所進行清洗消毒，根據特定危險化學品的理化性質采取針對性的措施。
59. 毒性危險化學品侵入人體(tǐ)的途徑有哪些？
答：（1）呼吸道；（2）皮膚；（3）消化道。